Способы сварки чугуна

В зависимости от конструктивных и технологических требований, предъявляемых к изделиям сваривают их дуговой, газовой, термитной сваркой или заливкой жидким чугуном. Технологические процессы могут быть выполнены сваркой, низкотемпературной пайко-сваркой (без расплавления основного металла), с образованием ванны большого размера; вручную или механизированным способом.

По температурному состоянию свариваемого изделия:

  1. 1.   Горячая сварка — с предварительным нагревом до 650 0С;
  2. 2.         Полугорячая сварка с полным или местным подогревом до температуры300 0С;
  3. 3.   Холодная сварка — без подогрева изделия.

Эксплуатационное назначение изделия, требования к обрабатываемости определяют выбор присадочного материала.

В зависимости от массы и габаритов восстанавливаемых изделий рекомендуются следующие способы и технологические особенности сварки:

  1. 1.    Мелкие детали (тракторов, автомобилей , машин и оборудования) — газовая сварка с общим предварительным нагревом и применением чугунной присадки
  2. 2.   Детали средних габаритов и массы (от 100 до 1000 кг):

—         общий подогрев, дуговая сварка с применением чугунной присадки;

—         холодная дуговая сварка стальными электродами с постановкой стальных шпилек;

—         при наличии обрабатываемых скользящих поверхностей — сварка железоникелевыми электродами.

  1. 3.       Крупные изделия (станины, рамы, корпуса) — холодная сварка стальными электродами с постановкой шпилек и вваркой в шов поперечных стальных связей, при небольших разрушениях применяют железоникелевые или медно-железные электроды; при заварке пробоин в стенках применяют стальные заплаты (рис.99) с отбортованными краями (для облегчения усадки).
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector