ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для слесаря по ремонту оборудования котельной 5го разряда цеха ПВСиК ТВ-12.

  1. 1.     Общие требования безопасности.

 

 

1.1.       Слесарем по ремонту оборудования котельной 5го разряда (далее слесарь) имеет право работать лицо:

  • мужского пола, имеющее образование не ниже среднего;
  • не моложе 18 лет;
  • прошедшее медицинское освидетельствование;
  • прошедшее первичный инструктаж по программе «Первичного инструктажа по рабочему месту слесаря по ремонту оборудования котельной 5го разряда»;
  • прошедшее теоретическое и производственное (практическое) обучение по данному рабочему месту по программе, утвержденной  техническим руководителем и обученное оказанию  первой помощи при несчастных случаях;
  • получившее группу по электробезопасности –2;
  • прошедшее первичную проверку знаний в квалификационной комиссии.

1.2.       Периодическая проверка знаний слесарем настоящей инструкции и инструкции согласно «Перечня обязательных инструкций» по рабочему месту и аттестация проводятся  один раз в год, повторный инструктаж – не реже одного раза в 3 месяца, по программе «Первичного инструктажа» в полном объеме.

1.3.       Внеплановый инструктаж проводится:

  • при введении в действие новых или изменении законодательных иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда , а также инструкций по охране труда;
  • при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений и других факторов, влияющих на безопасность труда;
  • при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);
  • по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
  • по решению работодателя (или уполномоченного им лица);
  • при перерывах в работе более чем на 30 календарных дней.

1.4.       Внеочередная проверка знаний требований охраны труда, независимо от срока проведения предыдущей проверки, проводится:

  • при введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования промышленной безопасности и охраны труда;
  • при вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов, требующих дополнительных знаний по требованиям промышленной безопасности и охраны труда;
  • по требованию должностных лиц федеральной инспекции труда, других органов государственного надзора и контроля, а также федеральных органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области промышленной безопасности и охраны труда, органов местного самоуправления, а также работодателя (или уполномоченного им лица) при установлении нарушений требований промышленной безопасности и охраны труда;
  • при назначении или переводе на другую работу;
  • после происшедших аварий  и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений работниками предприятия требований  нормативных правовых актов по охране труда;
  • при перерыве в работе в данной должности более одного года.

Объем и порядок внеочередной проверки знаний определяется стороной, требующей её проведение.

1.5.       Целевой инструктаж проводится при выполнении разовой, не связанной с прямыми обязанностями  по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, уборка снега, косьба травы, вырубка деревьев, разовые работы вне предприятия, цеха и т.п.), ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий, катастроф и производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие специальные документы.

1.6.       При получении неудовлетворительной оценки при первичной, периодической, внеочередной проверке знаний или аттестации начальник цеха письменным распоряжением по цеху устанавливает новый срок обучения (не более 1 месяца) и дату  повторной проверки знаний. До повторной проверки знаний работник не имеет право работать самостоятельно. При получении неудовлетворительной оценки при повторной проверке знаний, квалификационная комиссия делает вывод о непригодности к выполнению обязанностей слесаря.

1.7.       Допуск к обучению и самостоятельной работе, а также назначение преподавателей и инструкторов оформляется письменным распоряжением начальника цеха.

1.8.       Результаты проверки знаний оформляются протоколом, а проведение первичного, повторного, внепланового инструктажа оформляется записью в журнале регистрации инструктажей на рабочем месте.

1.9.       В соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий» (ЕТКС выпуск 1986 г. часть II, п.59,60,61).

1.9.1. Слесарь по ремонту оборудования котельной должен знать:

  • схемы расположения трубопроводов котельной;
  • схемы расположения магистральных газопроводов и газопроводов котельной;
  • схемы расположения воздуховодов и газоходов;
  • основы слесарного дела;
  • элементарные сведения по электротехнике и электрооборудованию;
  • правила чтения чертежей, схем, эскизов;
  • назначение и устройство, правила эксплуатации станков, механизмов, инструментов и приспособлений для выполнения работ;
  • правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов;
  • назначение и устройство насосного оборудования;
  • виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования;
  • основные сведения по технологии санитарно-технических работ;
  • правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда – допуска;
  • методы термообработки сварных стыков и мест изгибов труб из легированной стали;
  • требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к рабочим механизмам, грузозахватным приспособлениям;
  • особенности сборки, центровки зубчатых передач;
  • правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков трубопроводов;
  • правила отбраковки труб, изношенных  узлов вращающихся механизмов;
  • технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного оборудования;
  • способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования;
  • меры предупреждения преждевременного износа труб, поверхностей нагрева, брони вентиляторов и дымососов, подшипников и других деталей;
  • правила проведения такелажных работ в цехе.
  • безопасные приемы работ, производственной санитарии, правила пожарной безопасности, оказание первой доврачебной помощи при несчастных случаях.

1.9.2. Слесарь по ремонту оборудования котельной должен уметь:

  • проверять готовность оборудования для ремонта;
  • производить ремонт и обслуживание насосного оборудования;
  • производить ремонт и обслуживание тяго-дутьевых агрегатов;
  • производить ремонт и обслуживание вентиляционных систем котельной;
  • производить ремонт трубопроводов и запорной, и регулирующей арматуры;
  • производить обслуживание котлоагрегатов и котлового оборудования котельной;
  • выполнять слесарные работы по замене всех газогорелочных  устройств, применяемых в газопотребляющих установках промышленных предприятий;
  • выполнять простые слесарные работы по врезке и вырезке действующих газопроводов;
  • осуществлять обслуживание и ремонт всех видов газового оборудования котельных.
  • производить подбор труб, фасонных частей и болтов;
  • читать и составлять эскизы, чертежи, схемы;
  • производить обход надземных коммуникаций.

1.10.      Кроме данной инструкции, слесарь должен знать и выполнять требования инструкций согласно «Перечня обязательных инструкций» по данному рабочему месту.

1.11.      Слесарь подчиняется:

  • непосредственно мастеру по ремонту оборудования котельной, а в его отсутствие – механику цеха;
  • административно  начальнику цеха, заместителю начальника цеха, начальнику котельной.

1.12.      Слесарь  обязан:

  • соблюдать правила внутреннего трудового распорядка на предприятии, режим труда и отдыха. Рабочий день начинается с 7,30 и заканчивается в 16,30. Обеденный перерыв с 11,30 до 12,18. Время перерывов: первый с 9,50 до 10,00,  второй — с 13,50 до 14,00. Продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю;
  • Выполнять только ту работу, которая поручена мастером (слесарь не должен выполнять работу без распоряжения, выданного мастером). Выполнять распоряжения администрации цеха слесарь должен после того, как сообщит об этом мастеру.  При возникновении аварийных ситуаций слесарь должен выполнить распоряжения начальника цеха, заместителя начальника цеха или механика, а затем доложить мастеру.

1.13.      Рабочее место слесаря предназначено для выполнения квалифицированного   ремонта основного и вспомогательного оборудования котельной, газорегуляторных установок и газового оборудования котельной, а также оборудования химводоочистки.

1.13.1.   К рабочему месту слесаря относится:

  • оборудование котельного зала (котлы, дымососы, экономайзеры, газоходы) и дутьевые вентиляторы с южной стены котельной;
  • оборудование в зале химводоочистки (фильтры, насосы, теплообменные аппараты, ёмкости);
  • оборудование фосфотации;
  • оборудование вентиляционных систем;
  • паропроводы котельной;
  • система отопления котельной;
  • запорная и регулирующая арматура на трубопроводах котельного зала и зала химводоочистки;
  • дымовая труба;
  • газовое оборудование газораспределительного пункта (ГРП);
  • газовое оборудование газорегуляторных установок (ГРУ-1, ГРУ-2) и газовых блоков безопасности котлов;
  • газопровод среднего давления по эстакаде от ГРП до котельной корп. 0302, газопроводы высокого давления от врезки в магистральный газопровод ГРС-ГРЭС до ГРП;

1.13.1.1.    Основные характеристики оборудования котельного зала:

  •  котлы №1, №2 типа ДЕ-25-24-380 ГМО – для выработки пара:

—          производительность (F) – 25 тон/час;

—          номинальное рабочее давление (Р) – 24 кгс/см2;

—          температура перегретого пара (t) – 380 Со.

  • котёл №3 типа ДЕ-25-24-250 ГМО– для выработки пара:

—          производительность (F) – 25 тон/час;

—          номинальное рабочее давление (Р) – 24 кгс/см2;

—          температура перегретого пара (t) – 250 Со.

  • экономайзеры стальные №1,2,3 типа БВЭС-V-1 – для подогрева питательной воды уходящими газами из котла;

—          номинальное рабочее давление (Р) – 25 кгс/см2;

—          температура воды на входе – 102-104 Со;

—          температура воды на выходе –140-160 Со.

  • газоходы и дымовая труба – для удаления дымовых газов из котлов:

           —     температура дымовых газов­­ — 320-360 Cо.

  • дымосос котла №1 типа ДН – 13 с посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя – для регулирования разряжения в топке котла;

Основные характеристики  дымососа:

—          номинальный диаметр рабочего колеса – 1300 мм;

—          производительность на всасывании – 43000 м3/ч;

—          частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 90 кВт.

  • дымосос котла №2 типа ДН – 13 с посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя– для регулирования разряжения в топке котла;

Основные характеристики  дымососа:

—          номинальный диаметр рабочего колеса – 1300 мм;

—          производительность на всасывании – 43000 м3/ч;

—          частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 75 кВт.

  • дымосос котла №3 типа ДН Х – 13 с посадкой рабочего колеса на промежуточный вал картера– для регулирования разряжения в топке котла;

Основные характеристики  дымососа:

—          номинальный диаметр рабочего колеса – 1300 мм;

—          производительность на всасывании – 43000 м3/ч;

—          частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 90 кВт.

  • дутьевые вентиляторы котлов №1,  №2, №3 типа ВДН – 11,2 с посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя – для подачи воздуха в топки котлов;

Основные характеристики  вентиляторов:

—          номинальный диаметр рабочего колеса – 1120 мм;

—          производительность на всасывании – 28700 м3/ч;

—          частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 45 кВт.

  • Насосы теплофикационной воды Н1/1,2 типа СМ 100-65-200/4:

—          производительность (F) – 62,5 м3/ч;

—          напор (Н) – 12 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –1450 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 4 кВт.

  • насос осветлителя воды К42 типа АХЕ 125-80-250:

—          производительность (F) – 80 м3/ч;

—          напор (Н) – 20 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –1450 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 18,5 кВт.

1.13.1.2.  Основные характеристики оборудования зала химводоочистки:

  • питательные насосы К20/1,2 типа ЦНСГА 105-343– для подачи питательной воды в котлы:

—          производительность (F) – 105 м3/ч;

—          напор (Н) – 343 м.в.ст.;

—          температура воды — 102-104Со

—          частота вращения электродвигателя –3000 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 160 кВт.

  • насос исходной воды К24/1 типа Х80-50-200а:

—          производительность (F) – 45 м3/ч;

—          напор (Н) – 40 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –3000 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 11 кВт.

  • насос исходной воды К24/2 типа Х80-50-200:

—          производительность (F) – 50 м3/ч;

—          напор (Н) – 50 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –3000 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 11 кВт.

  • насос исходной воды К24/3 типа СД 100/40:

—          производительность (F) – 100 м3/ч;

—          напор (Н) – 40 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –3000 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 30 кВт.

  • насосы взрыхления механических фильтров К21/1,2 типа К45/30:

—          производительность (F) – 45 м3/ч;

—          напор (Н) – 30 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –3000 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 7,5 кВт.

  • Насос подачи греющей воды на теплообменник промышленной воды К25 типа К8/18:

—          производительность (F) – 8 м3/ч;

—          напор (Н) – 18 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –3000 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 0,9 кВт.

  • Насос подачи раствора соли К22 типа Х50-32-125Д:

—          производительность (F) – 12,5 м3/ч;

—          напор (Н) – 20 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –3000 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 4 кВт.

  • Механические фильтры К16/1,2,3,4,5 типа ФИПа II-1,4-0,6-Nа:

—          производительность (F) –92 м3/ч;

—          рабочее давление (Р)-6 кгс/см2;

—          температура- 40 оС.

  • фильтры ионитные (натрий-катионитные) К12/1,2 и К14 типа ФИПа I-1,0-0,6-Nа (I-ступень):

—          производительность (F) –24 м3/ч;

—          рабочее давление (Р)-6 кгс/см2;

—          температура- 40 оС.

  • фильтры ионитные (натрий-катионитные) К13/1,2 ФИПа II-1,0-0,6-Nа:

—          производительность (F) –48 м3/ч;

—          рабочее давление (Р)-6 кгс/см2;

—          температура- 40 оС.

  • фильтры ионитные (натрий-катионитные) К19 ФИПа II-1,0-0,6-Nа-1 (барьерный):

—          производительность (F) –48 м3/ч;

—          рабочее давление (Р)-6 кгс/см2;

—          температура- 40 оС.

  • деаэратор атмосферный К11 с колонкой типа КДА-100/50:

—          производительность (F) –100 м3/ч;

—          рабочее давление (Р)-1,2 кгс/см2;

—          температура- 102-104оС;

—          объем емкости-50м3.

  • Гидрозатвор К11/1 к деаэраторному баку.
  • охладитель выпара деаэраторного бака К17 типа ОВА-16:

            —     площадь нагрева 16м2.

  • Теплообменник водо-водяной К23:

—          производительность (F) –20-40 т/ч;

—          площадь нагрева 5,6м2.

  • Теплообменник водо-водяной К33 типа ОВА-8:

—          производительность (F) –10,7 т/ч;

—          площадь нагрева 8м2.

  • Холодильники отбора проб К15/1,2,3,4.
  • Камера аэрационная К27.
  • Бак осветленной воды К28, V-25м3.
  • Бак регенерационного раствора К29, V-5м3.
  • Фильтр грязевики К30/1,2.
  • Бак солевого раствора К31, V-5м3.
  • Сепаратор непрерывной продувки К32 Ду=300мм:

—          рабочее давление (Р)-0,6 кгс/см2;

—          расход пара-1,0 т/ч;

—          температура рабочей среды- 113 оС.

1.13.1.3.  Основные характеристики оборудования фосфатации находящегося на 2-ом этаже химводоочистки:

  • насос для рециркуляции 5% раствора фосфатов К34 типа К20/30:

—          производительность (F) – 20 м3/ч;

—          напор (Н) – 30 м.в.ст.;

—          частота вращения электродвигателя –1450 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 2,2 кВт.

  • Плунжерный насос дозатор К35 типа НД 1,0-25/40 для подачи 1% раствора фосфатов в котлы:

—          производительность (F) – 25 л/ч;

—          напор (Н) – 40 м.в.ст.;

—          мощность электродвигателя – 0,25 кВт.

  • Бак для приготовления раствора фосфатов К36 ,V=2м3;
  • Фильтр осветлительный К38, V=2м3;
  • Бак расходный К37, V=1,5м3.

1.13.1.4.    Основные характеристики оборудования вентиляционной системы котельной:

  •  Приточные вентиляторы П1 и П2 типа ВЦ 14-46 для подачи воздуха в котельный зал и зал химводоочистки;

—          номинальный диаметр рабочего колеса – 400 мм;

—          частота вращения электродвигателя –735 об/мин.;

—          мощность электродвигателя –30 кВт.

  • Приточный вентилятор П3 типа ВДН – 4 для подачи воздуха в помещения ЦПУ, электрощитовой и лаборатории;

—          частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 2,2 кВт.

  • Вытяжные вентиляторы В1 и В2 типа ВКР6,3 для отсоса воздуха из котельного зала и зала химводоочистки на 2-ом этаже котельной:

—          частота вращения электродвигателя – 950 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 2,2 кВт.

  • Вытяжной вентилятор В3 типа ВКР8 для отсоса воздуха из котельного зала:

—          частота вращения электродвигателя – 1000 об/мин.;

—          мощность электродвигателя – 3 кВт.

1.14.      На слесаря в процессе работы могут воздействовать вредные и опасные факторы:

1.14.1. Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие          которого на работника может привести к заболеванию:

  • пониженная температура рабочей зоны при проведении обходов ГРП и газопроводов в зимний период;
  • повышенная загазованность природным газом на рабочем месте, возникшая в результате утечек при разгерметизации газопроводов и газовой арматуры;
  • повышенная загазованность угарным газом, возникшая в результате неполного сгорания топлива, недостаточной тяги в газоходах котлоагрегатов, пропусков и неплотностей в газоходах котлоагрегатов;
  • повышенный уровень шума, генерируемый при работе газовой горелки, насосов, дымососов;
  • повышенный уровень вибрации котлов, дымососов, вентиляторов воздухоподачи, питательных и других насосных установок;
  • повышенная температура воздуха рабочей зоны вокруг котлоагрегатов, дымососов, дымовой трубы, теплообменников, питательных насосов, насоса греющей воды  и деаэратора;
  • повышенная запылённость воздуха металлической и абразивной пылью при выполнении работ на заточных станках.
  • недостаточная освещенность рабочих мест;

1.14.2. Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к травме:

  • вращающиеся части оборудования (насосных установок, дымососов и вентиляторов при отсутствии ограждений) и электроинструмента;
  • возможность поражения электрическим током при неисправности электрооболочки кабеля;
  • острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов, оборудования, отходов;
  • повышенная температура поверхностей оборудования и трубопроводов (норма нагрева стенок котла до 50оС);
  • пониженная температура рабочей зоны при проведении обходов ГРП и газопроводов в зимний период.

1.15. Слесарь должен быть обеспечен сертифицированными средствами индивидуальной защиты, в соответствии с указанными условиями труда.

Наименование средств индивидуальной защиты Норма выдачи на год (единицы, комплекты)
1 Комбинезон х/б 1
2 Сапоги резиновые 1п
3 Рукавицы комбинированные 4п
4 Противогаз (без коробки), очки, каска До износа
5 Коробка БКФ Гарантийный срок хранения коробки –5 лет
6 Полотенце 12шт
  Зимой дополнительно:  
7 Куртка на утепленной прокладке 1 на 2г
8 Брюки на утепленной подкладке 1 на 2г
9 Валенки (бахилы) 1 на 2,5г
10 Противошумные наушники, беруши До износа
  При выполнении работ по ремонту паропроводов:  
11 Костюм брезентовый Дежурный

1.15.1. Для предотвращения или уменьшения воздействия опасных и вредных производственных факторов слесарь должен содержать в исправности коллективные средства защиты:

  • рабочее освещение и аварийное освещение;
  • ограждение площадок;
  • приточную и вытяжную вентиляционные системы;
  • закрепленные защитные кожухи на соединительных муфтах;
  • средства пожаротушения (огнетушитель, асбестовое полотно, песок);
  • систему отопления;
  • инструмент;
  • переносной течеискатель ИТ-М;
  • заземление оборудования и пусковой аппаратуры;

средства электробезопасности (диэлектрические перчатки, коврики, предупреждающие плакаты).

1.15.2. При выполнении ремонта оборудования в помещениях котельной и химводоочистки, а также при использовании инструмента генерирующего шум и вибрацию (электродрель, шлифовальная машинка, отбойный молоток), применять средства индивидуальной защиты от шума и вибрации (антифоны, «беруши», виброзащитные рукавицы).

1.16.  Требования  по пожаровзрывобезопасности:

1.16.1.      Слесарь должен знать количество и места расположения средств пожаротушения:

Наименование

помещения

Места расположения Средства пожаротушения
Кол-во
1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

3

 

4

 

5

 

 

6

7

 

8

 

Котельная

Корпус 0302

Котельный зал

 

 

восточная стена

южная стена

северная стена

Зал химводоочистки

 

 

 

Центральный пульт управления

Слесарная мастерская

 

Эл. щитовая

 

 

Вентиляционная 1 этаж

Вентиляционная 2 этаж

 

Зал- второй этаж

 

ящик  с песком ПЯ-2

огнетушитель ОП-10

асбестовое полотно

пожарный кран ПК-2

пожарный кран  ПК-1

пожарный кран  ПК-4

огнетушитель ОУ-10

ящик с песком ПЯ-1

пожарный кран  ПК-3

асбестовое полотно

 

огнетушитель ОП-10

огнетушитель ОП-10

 

огнетушитель ОП-10

ящик с песком

огнетушитель ОУ-10

огнетушитель ОП-10

огнетушитель ОП-10

 

пожарный кран ПК-5

пожарный кран  ПК-6

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

 

1

1

 

1

1

2

1

1

 

1

1

1.16.2.      Мероприятия по обеспечению взрывопожаробезопасности:

  • при эксплуатации  насосов следить за температурой нагрева сальников, подшипников – не допускать перегрева во избежание воспламенения.
  • при проведении огневых работ ремонтным персоналом, слесарь должен приступать к работе только после результата анализа воздуха, проведённого лаборантом ЛКП, на содержание горючих веществ, которых должно быть не более: Н2 -0,066%; С -0,1%;
  • при проведении газоопасных работ, в результатах анализа воздуха, проведённого лаборантом ЛКП, необходимо дополнительно  определять содержание кислорода, которого должно быть не менее О2–20%.

1.16.3. На территории предприятия, в производственных помещениях, складах и т.д. запрещается курение, сжигание мусора и отходов, о чем на видных местах сделаны предупредительные надписи. В местах специально отведенных для курения, устанавливаются урны или бачки с водой и сделана надпись «Место для курения». Таковым в кор.0302 является помещение слесарной мастерской.

1.16.4. Слесарь должен знать, что все газо-электросварочные работы и работы, выполняемые с применением открытого огня,  должны проводиться на постоянных местах проведения огневых работ, утвержденных приказом по предприятию, или с оформлением наряда-допуска на производство огневых работ. Местом проведения огневых работ является площадка с северной стороны корпуса 0302. Ни в каких других случаях вышеперечисленные работы производиться не могут. До проведения огневых работ необходимо производить отбор воздуха на содержание горючих, которых должно быть не более: Н2-0,066%; С-0,1%.

1.16.5. Запрещается выполнять производственные операции на неисправном оборудовании (насосы, электрокалориферы), а также  при неисправных и отключенных контрольно-измерительных и защитных приборах, так как это может привести к взрывам или пожарам.

1.16.6. Не допускать складировать спецодежду, промасленную ветошь, горючие материалы на нагревательных приборах (электрокалориферах). Ветошь и другие обтирочные материалы нужно собирать в металлические ящики с крышками. Содержимое этих ящиков не реже одного раза в смену перед окончанием работ следует направлять на уничтожение.

1.16.7. Слесарь должен знать характеристики пожарной опасности применяемых веществ и материалов. Применять в производственных процессах и хранить вещества и материалы с неизученными параметрами пожаро и взрывобезопасности запрещается.

1.16.8. В случае неисправности приспособлений и инструментов, необходимых для выполнения ремонта, слесарь должен поставить в известность мастера по ремонту оборудования котельной, начальника котельной.

1.16.9. Нельзя загромождать проходы, места эвакуации и площадки у пожарных кранов посторонними материалами и предметами.

1.17.            При получении травмы необходимо обратиться в здравпункт (тел. 3-31, 68-18) и поставить в известность непосредственного руководителя или администрацию цеха.

1.18.            Слесарь должен уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему согласно  «Памятке об оказании первой медицинской помощи», приложение №1 к инструкции ТВ-10.

1.18.1.    При поражении электрическим током необходимо немедленно отсоединить пострадавшего от электросети, предупредив его падение. Отключение электроэнергии можно произвести одним из следующих способов: выключить рубильник, отбросить электропровод сухой палкой, доской или каким-либо другим непроводником, в случае необходимости перерезать или перерубить провод топором с сухой деревянной ручкой или другим изолированным инструментом. Запрещается пользоваться в этих случаях мокрыми или неизолированными металлическими предметами.

Если после отключения пострадавшего от электросети у него обнаружена остановка дыхания и сердца – необходимо сразу же начать искусственную вентиляцию легких, непрямой массаж сердца. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но у него устойчивые дыхание и пульс, его следует уложить на спину, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, дать понюхать нашатырный спирт, обрызгать лицо холодной водой.

1.19.            Слесарь должен соблюдать правила личной гигиены:

  • работать в средствах индивидуальной защиты;
  • своевременно сдавать спецодежду в стирку, химчистку и ремонт;
  • перед едой и курением мыть руки с мылом;
  • пищу необходимо принимать в столовой или комнате приема пищи;
  • для мытья рук и питья использовать хозяйственно- питьевую воду.

1.20.            Слесарь должен знать признаки отравления угарным газом:

  • чувство тяжести в голове;
  • шум в ушах;
  • общая слабость;
  • усиленное сердцебиение;
  • головокружение;
  • чувство сонливости, состояние апатии;
  • потеря сознания и прекращение дыхания.

1.21.            Уметь оказать первую помощь пострадавшему от угарного газа:

  • вывести или вынести пострадавшего на свежий воздух;
  • если пострадавший без сознания, то необходимо привести его в чувства (расстегнуть одежду, обеспечить приток свежего воздуха, приподнять ноги);
  • если у пострадавшего нет дыхания, то немедленно приступить к искусственному дыханию до прибытия медицинской помощи.

 Почувствовав резкий запах газа и при появлении удушья   (природный газ действует на человека удушающе), слесарь должен немедленно выйти на свежий воздух и проветрить помещение котельной от  скопления природного газа, путём открытия наружных дверей.

1.22.            Слесарь должен соблюдать правила личной гигиены:

  • работать в средствах индивидуальной защиты;
  • своевременно сдавать спецодежду в стирку, химчистку и ремонт;
  • перед едой и курением мыть руки с мылом;
  • при попадании вредных веществ на кожу, принять гигиенический душ;
  • пищу необходимо принимать в комнате приема пищи;
  • для питья и мытья рук использовать хозяйственно-питьевую воду.

1.23.            Слесарь имеет право на:

  • рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда (ОТ);
  • обязательное социальное страхование от несчастных случает на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством РФ;
  • отказ от выполнения работ в случаях возникновения опасности для жизни и здоровья вследствие нарушения требований ОТ, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, до устранения такой опасности;
  • личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на рабочем месте, и в расследовании произошедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;
  • компенсации, установленные законодательством РФ и законодательством субъектов РФ, коллективным договором, трудовым договором.

1.23.1.      За счет средств работодателя на:

  • обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с требованиями  ОТ;
  • обучение безопасным методам и приемам труда;
  • профессиональную переподготовку в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований  ОТ;
  • проведение периодических медицинских осмотров, внеочередных осмотров (обследований) в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы и среднего заработка на время прохождения указанного медицинского осмотра.

1.24.            Слесарь обязан:

  • соблюдать требования охраны труда;
  • правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
  • проходить обучение по безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по ОТ, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда;
  • проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры;
  • немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания.

1.25.            Слесарь может быть отстранен от работы в случае:

  • болезненного состояния;
  • в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения;
  • при нарушениях правил ОТ (неприменение СИЗ и т.д.) и промышленной безопасности.

1.26.            Слесарь может покинуть рабочее место только с разрешения  старшего мастера.

1.27.            Слесарь за нарушение или невыполнение требований данной инструкции и инструкций согласно «Перечню обязательных инструкций по данному рабочему месту», несет ответственность в порядке, установленном законодательством РФ

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector