ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования 5го разряда цеха ПВСиК ТВ-22.

1.1.    Слесарем по эксплуатации и ремонту газового оборудования 5-го разряда (далее по тексту — слесарь) имеет право работать лицо:

  • мужского пола, имеющее образование не ниже среднего;
  • не моложе 18 лет;
  • прошедшее медицинское освидетельствование;
  • прошедшее вводный инструктаж;
  • прошедшее первичный инструктаж по программе «Первичного инструктажа по рабочему месту слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования 5-го разряда»;
  • прошедшее теоретическое и производственное (практическое) обучение по данному рабочему месту по программе, утвержденной  техническим руководителем и обученное приемам оказания первой помощи пострадавшим (не позже одного месяца при приеме на работу);
  • прошедшее первичную проверку знаний в квалификационной комиссии  с присвоением 2-ой  группы по электробезопасности для  работы в электроустановках до  1000 В.

1.2.    Периодическая проверка знаний настоящей инструкции и инструкции согласно «Перечню обязательных инструкций» по рабочему месту слесаря и аттестация проводятся  один раз в год. Повторный инструктаж – не реже одного раза в 6 месяцев (полугодии), по программе «Первичного инструктажа». Обучение по оказанию первой помощи пострадавшим проводится не реже одного раза в год.

1.3.    Внеплановый инструктаж проводится:

  • при введении в действие новых или изменении законодательных иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;
  • при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений и других факторов, влияющих на безопасность труда;
  • при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);
  • по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
  • по решению работодателя (или уполномоченного им лица);
  • при перерывах в работе более чем на 30 календарных дней.

1.4.    Внеочередная проверка знаний требований охраны труда, независимо от срока проведения предыдущей проверки, проводится:

  • при введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования промышленной безопасности и охраны труда;
  • при вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов, требующих дополнительных знаний по требованиям промышленной безопасности и охраны труда;
  • по требованию должностных лиц федеральной инспекции труда, других органов государственного надзора и контроля, а также федеральных органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области промышленной безопасности и охраны труда, органов местного самоуправления, а также работодателя (или уполномоченного им лица) при установлении нарушений требований промышленной безопасности и охраны труда;
  • при назначении или переводе на другую работу;
  • после происшедших аварий  и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений работниками предприятия требований  нормативных правовых актов по охране труда;
  • при перерыве в работе  более одного года.

Объем и порядок внеочередной проверки знаний определяется стороной, требующей её проведение.

1.5. Целевой инструктаж проводится при выполнении разовой, не связанной с прямыми обязанностями  по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, уборка снега, косьба травы, вырубка деревьев, разовые работы вне предприятия, цеха и т.п.), ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий, катастроф и производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие специальные документы.

1.6.         При получении неудовлетворительной оценки при первичной, периодической, внеочередной проверке знаний или аттестации начальник цеха письменным распоряжением по цеху устанавливает новый срок обучения (не более 1 месяца) и дату  повторной проверки знаний. До повторной проверки знаний работник не имеет право работать самостоятельно. При получении неудовлетворительной оценки при повторной проверке знаний, квалификационная комиссия делает вывод о непригодности к выполнению обязанностей слесаря.

1.7.    Допуск к обучению и самостоятельной работе, а также назначение преподавателей и инструкторов оформляется письменным распоряжением начальника цеха.

1.8.    Результаты проверки знаний оформляются протоколом, а проведение первичного, повторного, внепланового инструктажа оформляется записью в журнале регистрации инструктажей на рабочем месте.

1.9.         В соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий» (ЕТКС Изв. ч.2. с 304).

1.9.1. Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 5-го разряда должен знать:

  • схемы расположения газопроводов котельной;
  • схемы ГРУ( газорегуляторная установка) и ГРП ( газорегуляторный пункт);
  • схемы расположения газопроводов среднего и высокого давления;
  • основы слесарного дела;
  • элементарные сведения по электротехнике и электрооборудованию;
  • правила чтения чертежей, схем, эскизов;
  • назначение и устройство, правила эксплуатации станков, механизмов, инструментов и приспособлений для выполнения работ;
  • виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования;
  • основные сведения по технологии санитарно-технических работ;
  • требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, уплотнительным поверхностям в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к рабочим механизмам, грузозахватным приспособлениям;
  • правила отбраковки труб, изношенных  узлов вращающихся механизмов;
  • технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов газового оборудования;
  • способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования;
  • правила проведения такелажных работ;
  • безопасные приемы работ, производственной санитарии, правила пожарной безопасности, оказание первой до врачебной помощи при несчастных случаях.

1.9.2.  Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 5-го разряда должен уметь:

  • проверять готовность оборудования для ремонта;
  • читать и составлять эскизы, чертежи, схемы;
  • производить подбор труб, фасонных частей и болтов;
  • осуществлять техническое обслуживание, ремонт, настройку газового оборудования котельной, ГРП, ГРУ;
  • определять дефекты и неисправности газового оборудования котельной, ГРП, ГРУ;
  • производить ремонт и обслуживание вентиляционных систем котельной;
  • производить обслуживание и ремонт газового оборудования котельной;
  • выполнять слесарные работы по замене всех газогорелочных  устройств, применяемых в газопотребляющих установках промышленных предприятий;
  • производить ремонт газопроводов, запорной и регулирующей арматуры;
  • производить обход и осмотр надземных газопроводов и ГРП;
  • устранять провес надземных газопроводов;
  • восстанавливать или заменять крепление надземных газопроводов;
  • ремонтировать и заменять опоры надземных газопроводов;
  • проверять герметичность резьбовых соединений;
  • устанавливать муфты на поврежденных участках газопроводов;

1.10.  Кроме данной инструкции, слесарь должен знать и выполнять требования инструкций согласно «Перечню обязательных инструкций» по данному рабочему месту.

1.11.  Слесарь подчиняется:

  • непосредственно мастеру по ремонту оборудования котельной, а в его отсутствие – механику цеха;
  • оперативно — начальнику котельной, заместителю начальника цеха;
  • административно  начальнику цеха.

1.11.1. Слесарь  в течение  рабочего дня всю информацию   передает мастеру по ремонту оборудования котельной (далее по тексту мастер).  Поддерживает связь с оператором котельной 6-го разряда, оператором котельной 5-го разряда, аппаратчиком химводоочистки, лаборантом ЛКП.

1.11.2. Слесарю необходимо  выполнять только ту работу, которая поручена  мастером по ремонту оборудования котельной. При выполнении поручений администрации цеха слесарь должен сообщить об этом мастеру по ремонту оборудования котельной.

1.12. Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха на предприятии.

Продолжительность рабочего времени составляет – 40 часов в неделю. Рабочих дней в неделе – 5, выходные дни – суббота, воскресенье.

Рабочий день начинается в 7 часов 30 минут, оканчивается в 16 часов 30 минут. Перерыв на  обед с 11 часов 30 минут до 12 часов 18 минут.

Регламентированы 10 минутные перерывы в:

  •  9 часов 50 минут;
  •  13.50.

1.13.    Рабочее место слесаря предназначено для эксплуатации, обслуживания и выполнения квалифицированного ремонта газового оборудования котельной, газопроводов среднего и высокого давления и ГРП.

1.13.1.  К рабочему месту слесаря относится:

  • оборудование котельного зала (котлы, дымососы, экономайзеры, газоходы) и дутьевые вентиляторы с южной стены котельной;
  • оборудование вентиляционных систем котельной;
  • газовое оборудование газораспределительного пункта (ГРП);
  • газовое оборудование газорегуляторных установок (ГРУ-1, ГРУ-2) и газовых блоков безопасности котлов;
  • газопровод среднего давления по эстакаде от ГРП до котельной корп. 0302;
  • газопроводы высокого давления от врезки в магистральный газопровод ГРС-ГРЭС до ГРП;

1.13.1.1. Основные характеристики оборудования котельного зала:

  •  котлы №1, №2 типа ДЕ-25-24-380 ГМО – для выработки пара:

—         производительность (F) – 25 тон/час;

—         номинальное рабочее давление (Р) – 24 кгс/см2;

—         температура перегретого пара (t) – 380 Со;

—         газовая горелка марки ГМП-16;

  • котёл №3 типа ДЕ-25-24-250 ГМО– для выработки пара:

—         производительность (F) – 25 тон/час;

—         номинальное рабочее давление (Р) – 24 кгс/см2;

—         температура перегретого пара (t) – 250 Со;

—          газовая горелка марки ГМП-16;

  • экономайзеры стальные №1,2,3 типа БВЭС-V-1 – для подогрева питательной воды уходящими газами из котла;

—         номинальное рабочее давление (Р) – 25 кгс/см2;

—         температура воды на входе – 102-104 Со;

—         температура воды на выходе –140-160 Со.

  • газоходы и дымовая труба – для удаления дымовых газов из котлов:

           —     температура дымовых газов­­ — 320-360 Cо.

  • дымосос котла №1 типа ДН – 13 с посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя – для регулирования разряжения в топке котла;

Основные характеристики  дымососа:

—         номинальный диаметр рабочего колеса – 1300 мм;

—         производительность на всасывании – 43000 м3/ч;

—         частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—         мощность электродвигателя – 90 кВт.

  • дымосос котла №2 типа ДН – 13 с посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя– для регулирования разряжения в топке котла;

Основные характеристики  дымососа:

—         номинальный диаметр рабочего колеса – 1300 мм;

—         производительность на всасывании – 43000 м3/ч;

—         частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—         мощность электродвигателя – 75 кВт.

  • дымосос котла №3 типа ДН Х – 13 с посадкой рабочего колеса на промежуточный вал картера– для регулирования разряжения в топке котла;

Основные характеристики  дымососа:

—         номинальный диаметр рабочего колеса – 1300 мм;

—         производительность на всасывании – 43000 м3/ч;

—         частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—         мощность электродвигателя – 90 кВт.

  • дутьевые вентиляторы котлов №1,  №2, №3 типа ВДН – 11,2 с посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя – для подачи воздуха в топки котлов;

Основные характеристики  вентиляторов:

—         номинальный диаметр рабочего колеса – 1120 мм;

—         производительность на всасывании – 28700 м3/ч;

—         частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—         мощность электродвигателя – 45 кВт.

1.13.1.2. Основные характеристики оборудования вентиляционной системы котельной:

  •  приточные вентиляторы П1 и П2 типа ВЦ 14-46 для подачи воздуха в котельный зал и зал химводоочистки;

—         номинальный диаметр рабочего колеса – 400 мм;

—         частота вращения электродвигателя –735 об/мин.;

—         мощность электродвигателя –30 кВт.

  • приточный вентилятор П3 типа ВДН – 4 для подачи воздуха в помещения ЦПУ, электрощитовой и лаборатории;

—         частота вращения электродвигателя – 1500 об/мин.;

—         мощность электродвигателя – 2,2 кВт.

  • вытяжные вентиляторы В1 и В2 типа ВКР6,3 для отсоса воздуха из котельного зала и зала химводоочистки на 2-ом этаже котельной:

—         частота вращения электродвигателя – 950 об/мин.;

—         мощность электродвигателя – 2,2 кВт.

  • вытяжной вентилятор В3 типа ВКР8 для отсоса воздуха из котельного зала:

—         частота вращения электродвигателя – 1000 об/мин.;

—         мощность электродвигателя – 3 кВт.

1.13.1.3. Основные характеристики оборудования ГРП:

  • входное давление газа- 6,0 кгс/см2;
  • выходное давление газа- 1,5 кгс/см2;
  • газовый фильтр марки ФГКР 19-100-1,2;
  • клапан пружинный сбросной ПСК50с/300, давление открытия ПСК-50с/300, кгс/см2   -1,73;
  • прибор учета расхода газа состоит из датчика расхода газа ДРГ.М-1600, датчика избыточного давления «Сапфир-22МТ», термопреобразователя сопротивления ТСМУ9418, информация от которых сводится и обрабатывается блоком контроля теплоты БКТ.М .
  • регулятор давления газа MBN-APA/100*200 выполнен с вмонтируемым в него предохранительно-запорным клапаном (ПЗК), давление срабатывания:

—         настройка на максимум, кгс/см2  -1,88;

—         настройка на минимум, кгс/см2   -0,3.

1.13.1.4. Основные характеристики оборудования ГРУ№1,2:

  • входное давление газа- 1,5 кгс/см2;
  • выходное давление газа- 0,45 кгс/см2;
  • регулятор давления газа MF/100;
  • газовый фильтр марки ФГКР 14-80-1,2;
  • клапан пружинный сбросной ПСК50с/125, давление открытия, кгс/см2   -0,52;
  • клапан предохранительно-запорный КПЗ-100В10, давление срабатывания:

—         настройка на максимум, кгс/см2  -0,56;

—         настройка на минимум, кгс/см2   -0,2.

             Основные характеристики оборудования газовых блоков котлов:

  • главный отсекатель газа (ГОГ) -Ду-150мм, Ру-12кгс/см2;
  • рабочий отсекатель газа (РОГ) -Ду-150мм, Ру-12кгс/см2;
  • клапан безопасности (НО) -Ду-15мм, Ру-6кгс/см2;
  • клапан запальника (НО) -Ду-15мм, Ру-6кгс/см2;
  • клапан опрессовки (НЗ) -Ду-20мм, Ру-6кгс/см2;
  • заслонка дроссельная (БГ2.08.00) -Ду-20мм, Ру-6кгс/см2;
  • счетчик газа СГ16М – Ду-200мм.

1.13.1.5. Основные характеристики газопровода среднего давления от ГРП до котельной кор.0302:

  • рабочее давление газа — 1,5кгс/см2;
  • длина газопровода – 736,2м.
  • Ду-200мм-347,6м, Ду-400мм-229,4м, Ду-300мм-159,2м.

1.13.1.6. Основные характеристики газопроводов высокого давления от магистрального газопровода ГРС-ГРЭС до ГРП:

  • количество газопроводов – 2шт;
  • рабочее давление газа — 6,0кгс/см2;
  • длина 1-го газопровода – 235м;
  • диаметр газопроводов – Ду-100мм.

1.14.    На слесаря в процессе работы могут воздействовать вредные и опасные факторы:

1.14.1. Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к заболеванию:

  • пониженная температура рабочей зоны при проведении обходов ГРП и газопроводов в зимний период;
  • повышенная загазованность природным газом на рабочем месте, возникшая в результате утечек при разгерметизации газопроводов и газовой арматуры;
  • повышенная загазованность угарным газом, возникшая в результате неполного сгорания топлива, недостаточной тяги в газоходах котлоагрегатов, пропусков и не плотностей в газоходах котлоагрегатов;
  • повышенный уровень шума, генерируемый при работе газовой горелки, насосов, дымососов;
  • повышенный уровень вибрации котлов, дымососов, вентиляторов воздухоподачи, питательных и других насосных установок;
  • повышенная температура воздуха рабочей зоны вокруг котлоагрегатов, дымососов, дымовой трубы, теплообменников, питательных насосов, насоса греющей воды  и деаэратора;
  • повышенная запылённость воздуха металлической и абразивной пылью при выполнении работ на заточных станках.
  • недостаточная освещенность рабочих мест;

1.14.2. Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к травме:

  • вращающиеся части оборудования (насосных установок, дымососов и вентиляторов при отсутствии ограждений) и электроинструмента;
  • возможность поражения электрическим током при неисправности электрооболочки кабеля;
  • острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов, оборудования, отходов;
  • повышенная температура поверхностей оборудования и трубопроводов (норма нагрева стенок котла до 50оС);
  • пониженная температура рабочей зоны при проведении обходов ГРП и газопроводов в зимний период.

1.15. Слесарь должен быть обеспечен сертифицированными средствами индивидуальной защиты, в соответствии с указанными условиями труда.

Наименование средств

индивидуальной защиты

Норма выдачи на год (единицы, комплекты)
1 Костюм х/б 1
2 Сапоги резиновые 1п
3 Ботинки кожанные 1п
4 Рукавицы комбинированные 4п
5 Противогаз (без коробки), очки, каска До износа
6 Коробка БКФ или ДОТ 600 Срок годности коробки «БКФ» –5 лет, гарантийный срок службы хранения ДОТ 600- 5лет.
7 Полотенце 12шт
8 Противошумные наушники, беруши До износа
  Зимой дополнительно:  
9 Куртка на утепленной прокладке 1 на 2г
10 Брюки на утепленной подкладке 1 на 2г
11 Валенки (бахилы) 1 на 2,5г

1.15.1. Для предотвращения или уменьшения воздействия опасных и вредных производственных факторов слесарь должен следить за исправностью коллективных средств защиты:

  • рабочего и аварийного освещения;
  • ограждением площадок;
  • приточной и вытяжной вентиляционной системой;
  • закрепленных защитных кожухов на соединительных муфтах;
  • средств пожаротушения (огнетушитель, асбестовое полотно, песок);
  • системы отопления;
  • инструмента;
  • заземления оборудования и пусковой аппаратуры;
  • изолирующих противогазов ИП-4;
  • средств электробезопасности (диэлектрические перчатки, коврики, предупреждающие плакаты).

1.15.2. При выполнении ремонта оборудования в помещении котельной, на газопроводах и в ГРП, а также при использовании инструмента генерирующего шум и вибрацию (электродрель, шлифовальная машинка, отбойный молоток), применять средства индивидуальной защиты от шума и вибрации (антифоны, «беруши», виброзащитные рукавицы).

1.16.  Требования  по пожаровзрывобезопасности:

1.16.1. Слесарь должен знать количество и места расположения средств пожаротушения:

Наименование

помещения

Места расположения Средства пожаротушения
Кол-во
1

 

 

 

 

2

 

3

 

4

 

 

 

5

 

6

 

 

7

 

8

 

9

Котельная

Корпус 0302

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГРП

Котельный зал:

северная стена

 

 

 

восточная стена

 

южная стена

 

Зал химводоочистки

 

 

 

Центральный пульт управления

Слесарная мастерская

 

Эл. щитовая

 

Зал- второй этаж

 

Перед входом в технологическое помещение

Технологическое помещение

Вспомогательное помещение

 

пожарный кран  ПК-4

ящик  с песком ПЯ-2

огнетушитель ОП-10

асбестовое полотно

пожарный кран  ПК-3

огнетушитель ОП-10

пожарный кран ПК-2

огнетушитель ОП-10

пожарный кран  ПК-1

огнетушитель ОП-10

ящик с песком ПЯ-1

асбестовое полотно

огнетушитель ОП-10

 

 

огнетушитель ОП-10

 

огнетушитель ОУ-10

огнетушитель ОП-10

пожарный кран ПК-5

огнетушитель ОП-10

 

 

ящик с песком

огнетушитель ОУ-10

асбестовое полотно

 

огнетушитель ОУ-10

 

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

 

 

1

1

2

1

1

1

 

 

1

1

1

 

1

1.16.2. Мероприятия по обеспечению взрывопожаробезопасности:

  • при проведении огневых работ ремонтным персоналом, слесарь должен приступать к работе только после результата анализа воздуха, проведённого лаборантом ЛКП, на содержание горючих веществ, которых должно быть не более: Н2 -0,066%; С -0,1%, объемных;
  • при проведении газоопасных работ, в результатах анализа воздуха, проведённого лаборантом ЛКП, необходимо дополнительно  определять содержание кислорода, которого должно быть не менее О2–20%, объемных.

1.16.3. На территории предприятия, в производственных помещениях, складах и т.д. запрещается курение, сжигание мусора и отходов, о чем на видных местах сделаны предупредительные надписи. В местах специально отведенных для курения, устанавливаются урны или бачки с водой и сделана надпись «Место для курения». Место для курения находится в слесарной мастерской кор.0302.

1.16.4. Слесарь должен знать, что все газо-электросварочные работы и работы, выполняемые с применением открытого огня,  должны проводиться на постоянных местах проведения огневых работ, утвержденных приказом по предприятию, или с оформлением наряда-допуска на производство огневых работ. Постоянным местом проведения огневых работ является площадка с северной стороны корпуса 0302. Ни в каких других случаях вышеперечисленные работы производиться не могут.

1.16.5. Запрещается выполнять производственные операции на неисправном оборудовании (насосы, электрокалориферы), а также  при неисправных и отключенных контрольно-измерительных и защитных приборах, так как это может привести к взрывам или пожарам.

1.16.6. Не допускать складировать спецодежду, промасленную ветошь, горючие материалы на нагревательных приборах (электрокалориферах). Ветошь и другие обтирочные материалы нужно собирать в металлические ящики с крышками. Содержимое этих ящиков не реже одного раза в день, перед окончанием работ следует направлять на уничтожение.

1.16.7. Слесарь должен знать характеристики пожарной опасности применяемых веществ и материалов. Применять в производственных процессах и хранить вещества и материалы с неизученными параметрами пожаро и взрывобезопасности запрещается.

1.16.8. В случае неисправности приспособлений и инструментов, необходимых для выполнения ремонта, слесарь должен поставить в известность мастера по ремонту оборудования котельной, начальника котельной.

1.16.9. Нельзя загромождать проходы, места эвакуации и площадки у пожарных кранов посторонними материалами и предметами.

1.16.10.               Своевременно производить кошение травы под газопроводами, на территории у ГРП и своевременно производить её вывоз, не допуская пересыхания и воспламенения.

1.16.11.               Не допускать складирование взрывопожароопасных материалов вблизи газопроводов.

1.17.    При получении травмы необходимо обратиться в здравпункт (тел. 3-31, 68-18) и поставить в известность непосредственного руководителя или администрацию цеха.

1.18.    Слесарь должен уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему согласно  «Памятке об оказании первой неотложной  помощи пострадавшим», приложение №1 к инструкции ТВ-10.

1.18.1.    При поражении электрическим током необходимо немедленно отсоединить пострадавшего от электросети, предупредив его падение. Отключение электроэнергии можно произвести одним из следующих способов: выключить рубильник, отбросить электропровод сухой палкой, доской или каким-либо другим непроводником, в случае необходимости перерезать или перерубить провод топором с сухой деревянной ручкой или другим изолированным инструментом. Запрещается пользоваться в этих случаях мокрыми или неизолированными металлическими предметами.

Если после отключения пострадавшего от электросети у него обнаружена остановка дыхания и сердца – необходимо сразу же начать искусственную вентиляцию легких, непрямой массаж сердца. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но у него устойчивые дыхание и пульс, его следует уложить на спину, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, дать понюхать нашатырный спирт, обрызгать лицо холодной водой.

1.19.    Слесарь должен соблюдать правила личной гигиены:

  • работать в средствах индивидуальной защиты;
  • своевременно сдавать спецодежду в стирку, химчистку и ремонт;
  • перед едой и курением мыть руки с мылом;
  • пищу необходимо принимать в столовой или комнате приема пищи;
  • для мытья рук и питья использовать хозяйственно- питьевую воду.

1.20. Слесарь должен знать признаки отравления угарным газом:

  • чувство тяжести в голове;
  • шум в ушах;
  • общая слабость;
  • усиленное сердцебиение;
  • головокружение;
  • чувство сонливости, состояние апатии;
  • потеря сознания и прекращение дыхания.

1.21.    Уметь оказать первую помощь пострадавшему от угарного газа:

  • вывести или вынести пострадавшего на свежий воздух;
  • если пострадавший без сознания, то необходимо привести его в чувства (расстегнуть одежду, обеспечить приток свежего воздуха, приподнять ноги);
  • если у пострадавшего нет дыхания, то немедленно приступить к искусственному дыханию до прибытия медицинской помощи.

 Почувствовав резкий запах газа и при появлении удушья   (природный газ действует на человека удушающе), слесарь должен немедленно выйти на свежий воздух и проветрить помещение котельной от  скопления природного газа, путём открытия наружных дверей.

 

1.22.    Слесарь имеет право на:

  • рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда (ОТ);
  • обязательное социальное страхование от несчастных случает на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством РФ;
  • отказ от выполнения работ в случаях возникновения опасности для жизни и здоровья вследствие нарушения требований ОТ, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, до устранения такой опасности;
  • личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на рабочем месте, и в расследовании произошедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;
  • компенсации, установленные законодательством РФ и законодательством субъектов РФ, коллективным договором, трудовым договором.

1.22.1.                    За счет средств работодателя на:

  • обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с требованиями  ОТ;
  • обучение безопасным методам и приемам труда;
  • профессиональную переподготовку в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований  ОТ;
  • проведение периодических медицинских осмотров, внеочередных осмотров (обследований) в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы и среднего заработка на время прохождения указанного медицинского осмотра.

1.23.    Слесарь обязан:

  • соблюдать требования охраны труда;
  • правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
  • проходить обучение по безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по ОТ, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда;
  • проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры;
  • немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания.

1.24. Слесарь может быть отстранен от работы в случае:

  • болезненного состояния;
  • в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения;
  • не прохождение обязательного медицинского осмотра;
  • выявление в соответствии с медицинским заключением противопоказаний для выполнения работы, обусловленной трудовым договором;
  • требований органов, уполномоченных федеральными законами;
  • при нарушениях правил ОТ (неприменение СИЗ и т.д.) и промышленной безопасности.

В период отстранения от работы (недопущения к работе) заработная плата не начисляется, за исключением случаев, предусмотренных законодательством.

1.25.    Слесарь может покинуть рабочее место только с разрешения  мастера.

1.26.    Слесарь за нарушение или невыполнение требований данной инструкции и инструкций согласно «Перечню обязательных инструкций по данному рабочему месту», несет ответственность в порядке, установленном законодательством РФ.

 


Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector