Регенерация поглотительного масла

В процессе длительной непрерывной работы качество поглотительного масла ухудшается в результате отгонки из него легкокипящих компонентов, а также в результате процессов полимеризации.

Для восстановления поглотительной способности масло, находящееся в оборо­те, подвергают регенерации. С этой целью часть масла в количестве 1,0 — 2,0 % от нагрузки масла на бензольную колонну отводится на регенерацию.

Поглогительное масло из оборота насосами № 3 или № 4 пода­ется в змеевик трубчатой печи1 в количестве   1-3 м3/ч. За счет тепла сго­рания коксового газа масло нагревается до температуры 280-300°С и поступает в колону. Температура масла после трубчатой печи регулируется автомати­ческим клапаном М 7-IT путем изменения расхода коксового газа на горелки. На газовой .тннки установлен также быстродействующий клапан отсекатель М 7-11, который отключает подачу газа к горелка при падении давления газа на трубча­тую печь ниже 0,5 кПа и при отсутствии протока поглотительного масла через змеевик трубчатой печи.

В нижнюю часть колонны подается «острый» перегретый пар с температурой 430-450С. Масло при этом испаряется и вместе с парами воды поступает в конденсатор, откуда сконденсировавшаяся часть направляется в сборник-сепаратор регенерированного масла.

По мере наполнения сборника-сепаратора масло откачивается в оборот,

а в контрольный сепаратор. Неиспарившиеся полимеры и высококипящие погоны поглотительного масла через гидрозатвор стекают в сборник полимеров, откуда периодически откачиваются во второй смоляной бак смолы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector