Выпарная установка оснащена средствами контроля основных техно­логических параметров

Другим примером технического решения системы автоматизации про­цесса сгущения молока может служить система управления вакуум-выпар­ной трехкорпусной установкой с доупаривателем (финишером) голланд­ской фирмы «Шефферс».

Выпарная установка оснащена средствами контроля основных техно­логических параметров. Запись параметров производится на многоточеч­ных приборах, установленных на щите управления с мнемосхемой. Осно­ву системы автоматического управления составляет промышленный про­граммируемый контроллер, который управляет в автоматическом режиме пуском, остановом установки и ее мойкой. По мере вывода установки на рабочий режим регуляторы переводятся в автоматический режим работы. Схемой автоматизации предусмотрено регулирование следующих техно­логических параметров: расхода и температуры исходного продукта; остаточного давления в установке; давления греющего пара на инжекторы (два инжектора: один – перед выпарными аппаратами, второй – перед финишером); плотности продукта на выходе установки (коррекция по давлению пара на втором инжекторе); уровня исходного продукта в ба­ке; температуры продукта на выходе установки; уровня и температуры продукта в финишере.

Имеется регулятор давления пара, поступающего в термокомпрессор финишера. Задание регулятору давления пара корректируется регулято­ром плотности. Производительность установки на заданном уровне под­держивается регуляторами расхода исходного молока и давления пара, поступающего на термокомпрессор.

Для устранения перегрева трубок в финишере используется регуля­тор температуры, который изменяет расход вторичного пара на термо­компрессор финишера. Чтобы устранить оголение трубок финишера, ис­пользуется регулятор уровня. Вакуумметрическое давление в установке стабилизируется регулятором, воздействующим на расход охлаждающей воды, поступаемой в конденсатор.

Заданная температура пастеризации молока стабилизируется двумя регуляторами. Регулирование плотности сгущенного молока осуществляет­ся изменением давления острого пара, подаваемого в термокомпрессор финишера. Это увеличивает быстродействие регулятора и улучшает каче­ство его работы.

Для автоматического управления основными операциями процесса сгущения молока и молочных продуктов в вакуум-выпарных установ­ках (ВВУ) циркуляционного типа была разработана локальная систе­ма АРП-2.

Функциональная схема АРП-2 системы управления двухкорпусной вакуум-выпарной установки показана на рис. 1.4.

Устройство предназначено для двухкорпусных вакуум-выпарных ус­тановок циркуляционного типа и автоматически осуществляет регулиро­вание (стабилизацию) заданного уровня выпариваемого продукта в целях обеспечения номинальной производительности ВВУ; управление операцией гашения пены для предупреждения выброса продукта из ВВУ; световую сигнализацию нормального режима сгущения для визуального контроля процесса; звуковую и световую сигнализацию предельных значений ос­новных параметров процесса для принятия мер во избежание аварийных ситуаций.

Молоко из промежуточного резервуара Р1 через клапан поступает в калоризатор первого корпуса вакуум-выпарной установки и далее из пароотделителя через клапан подается в калоризатор второго корпуса аппарата. Сгущенный продукт из пароотделителя второго корпуса ВВУ поступает в промежуточный резервуар Р2 для сгущенного молока.

Принцип действия чувствительных элементов узлов регулирования уровня продукта и управления гашением пены основан на кондуктометри-ческом методе.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector