При необходимости подачи чистого углекислого газа на переработку включить в работу установку по очистке углекислого газа от горючих газов

При необходимости подачи чистого углекислого газа на переработку включить в работу установку по очистке углекислого газа от горючих газов (промдесорбер поз.360).

Для этого необходимо:

1) Контролируя объемный расход МЭА раствора по Q322 не более 25м3/ч, подать часть потока после абсорбера поз.301 в промдесорбер поз.360 и заполнить его до нормального уровня, поддерживая избыточное давление в нем (0,5÷0,6)МПа ((5÷6)кгс/см2) регулятором Р360. При невозможности поддержания давления в промдесорбере подать в него азот (по съемному участку).

Открыть запорную арматуру по выходу МЭА раствора из промдесорбера в регенератор поз.302 по 2,3 потокам.

2) Поддерживая в нормальных пределах уровень МЭА раствора в промдесорбере клапанами LCV360/1,2, приоткрыть запорную арматуру на линии подачи МЭА раствора в промдесорбер и, прикрывая запорную арматуру на линии второго потока (помимо промдесорбера) в регенератор, постепенно перевести в промдесорбер весь второй поток.

3) Подать флегму на 2 тарелку колонной части промдесорбера от нагнетания насосов поз.323, а на 4 тарелку часть холодного потока.

4) Приоткрывая запорную арматуру в промдесорбер и прикрывая арматуру на линии помимо промдесорбера третьего потока, установить объемный расход по Q323 в пределах нормы. В период перехода контролировать уровень в промдесорбере по L360, поддерживая его в пределах (62÷94)%, давление в промдесорбере, поддерживая его в пределах (0,5÷0,6)МПа ((5÷6)кгс/см2).

5) Открыть арматуру на линии выхода МЭА раствора из промдесорбера по линии первого потока, заполнить раствором межтрубное пространство холодильника поз.362. Клапаном НСV0301 отрегулировать температуру верха регенератора поз.302 подачей раствора по первому (холодному) потоку через холодильник поз.362.

6) При достижении объемной доли горючих газов в углекислом газе после сборника флегмы поз.322 по Ап322 не более 0,05% подать углекислый газ потребителю, открыв электрозадвижку HCV321 в цех карбамида, электрозадвижку HCV3602 и клапан-отсекатель HCV3601 в цех №9. Давление в коллекторе СО2 в цех карбамида поддерживается автоматически клапаном PCV360 в пределах (10÷45)кПа ((0,1÷0,45)кгс/см2).Объемный расход СО2  в цех №9 поддерживается автоматически клапаном FCV3301. После операций пуска отрегулировать работу всех узлов автоматического регулирования уровней, узла регулирования давления в регенераторе и внимательно следить за давлением в системе регенерации, температурным режимом и другими режимными показателями. Не допускать образования вакуума в системе регенерации раствора МЭА при охлаждении и конденсации паров.

Включить в работу все узлы автоматического регулирования, блокировки, сигнализации, дистанционное управление, приборы КИП, автоматические анализаторы и наладить проведение лабораторных анализов.

После пуска конвертора СО 2-й ступени и при достижении удовлетворительных анализов по СО и СО2 после МЭА-очистки подать газ в метанирование

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector