Остановка компрессора технологического воздуха

Остановка компрессора технологического воздуха поз.402 осуществляется в соответствии с инструкцией по рабочему месту оператора ДПУ отделения компрессии.

  1. Остановке компрессора технологического воздуха предшествует плавная разгрузка вторичного риформинга по воздуху. Перед началом разгрузки необходимо — на установку получения воздуха КИП подать воздух от компрессора поз.417 и отключить подачу воздуха от компрессора поз.402.
  2. Уменьшение расхода воздуха во вторичный риформинг осуществлять прикрытием клапана QCV3, поддерживая необходимое давление воздуха на нагнетании компрессора сбросом в атмосферу электрозадвижкой HCV402 и синхронным уменьшением частоты вращения ротора турбины регулятором скорости до 2950 мин–1. Понижение частоты вращения осуществлять с таким расчетом, чтобы давление воздуха на нагнетании компрессора было на (0,3¸0,4)МПа ((3¸4)кгс/см2) ниже пограничного давления, указанного в помпажном графике.
  3. После полного закрытия клапана QCV3 убедиться в автоматическом открытии отсекателя HCV410, после чего выполнить следующие операции:
  • полностью открыть электрозадвижку HCV402 на сбросе воздуха в атмосферу на нагнетании компрессора;
  • закрыть подачу воздуха на вторичный риформинг электрозадвижкой HCV8;
  • закрыть подачу воздуха в разводку технического воздуха по цеху;
  • плавно открыть электрозадвижку на сбросе воздуха в атмосферу после цилиндра низкого давления компрессора В-18;
  • регулятором скорости понизить частоту вращения ротора турбины (со скоростью не более 100 мин-1) до 2600 мин-1;
  • проследить за включением в работу пускового масляного насоса.
  1. В период разгрузки компрессора необходимо регулировать и поддерживать установленные нормами параметры (температура, давление, расход):
  • воздуха на всасе секций компрессора;
  • смазочного и регулирующего масла;
  • отработанного пара, выдаваемого из турбины в конденсатор;
  • уровня конденсата в конденсаторе;
  • пара в концевых уплотнениях турбины.
  1. Нажать на кнопку выключения компрессора и убедиться в правильном срабатывании всех защитных органов компрессора и турбины.
  2. Во время инерционного выбега ротора прослушать турбину и компрессор, а после полной остановки ротора начать его вращение валоповоротным механизмом.
  3. Закрыть ГПЗ и убедиться, что регулятор скорости автоматически встал на упор «Полностью убавить». Обеспарить отключенный участок паропровода пара давлением 4 МПа (40 кгс/см2) и турбину.
  4. Выполнить послеостановочные операции по системе конденсации отработанного пара:
  • отключить блокировку понижения разрежения в конденсаторе;
  • отключить эжекторный блок;
  • отключить установку отсоса паровоздушной смеси из уплотнений;
  • деблокировать автоматическое включение конденсатных насосов поз.426 и остановить работающий конденсатный насос;
  • поднять давление в конденсаторе азотом до атмосферного.
  1. Выполнить послеостановочные операции на вспомогательном оборудовании компрессора — прекратить циркуляцию охлаждающей воды через воздухоохладители.
  2. Ротор турбоагрегата вращать валоповоротным механизмом до охлаждения турбины до температуры 40°С, но не менее одного часа. В период вращения ротора выдерживать установленные нормами параметры смазочного масла.

ПРИМЕЧАНИЕ: Разрешается после часового непрерывного вращения вала ротора валоповоротным механизмом, через каждые последующие полчаса проворачивать его на 180° до полного охлаждения турбины с обеспечением всех узлов трения смазочным маслом.

  1. После охлаждения турбины до температуры 40°С необходимо выполнить следующие операции:
  • отключить валоповоротный механизм и вывести его из зацепления с ротором турбины;
  • деблокировать автоматическое включение пускового масляного насоса и аварийного масляного насоса;
  • отключить пусковой масляный насос;
  • прекратить циркуляцию охлаждающей воды через конденсатор;
  • сдренировать конденсат, оборотную воду из аппаратов и трубопроводов системы конденсации;
  • обесточить вспомогательное оборудование, арматуру, щиты управления;
  • обеспарить паропровод к турбине аварийного масляного насоса.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector