Окисление катализатора конверсии СО 1-й ступени

Железохромовый катализатор конверсии СО 1-й ступени в восстановленном состоянии является сильно пирофорным, т.е. способным самовозгораться в присутствии воздуха.

Окисление его сопровождается выделением большого количества тепла.

4 Fe3O4 + O2 ® 6 Fе2О3 + Q

Окисление катализатора производится кислородом воздуха, дозируемого в пар.

При окислении необходимо учитывать последующее использование катализатора: продолжение эксплуатации без перегрузки, повторную загрузку и выгрузку.

  1. I. Окисление катализатора с учетом его дальнейшего использования проводить в следующей последовательности:
  2. После остановки конвертора СО 1-й ступени и продувки его азотом до отсутствия горючих, охладить катализатор со скоростью (20¸30)°С/ч паром давлением не более 0,7МПа (7 кгс/см2) до температуры 250°С и доведя массовый расход пара до 15 т/ч, начать контролируемое окисление катализатора воздухом, дозируя его в пар с контролем объемного расхода. Дозировка воздуха производится очень осторожно (в первый момент до объемной доли кислорода не более 1% пар сбрасывается на местную свечу). Максимальная температура катализатора в процессе окисления не должна превышать (300¸320)°С, температурный перепад по слоям катализатора должен быть не более 40°С.
  3. Увеличить небольшими ступенями объемную долю кислорода в паре до 10%, соблюдая указанные температурные ограничения и делая выдержку на каждой ступени. Контролировать объемный расход воздуха на окисление. Окисление считается законченным, если при достижении объемной доли кислорода в паре 10% на входе в конвертор, отсутствует температурный перепад по слоям катализатора, а содержание кислорода в паре на выходе из конвертора также достигает 10%.
  4. Охладить катализатор до температуры 250°С. Заменить постепенно пар на воздух охладить катализатор воздухом до (40¸50)°С со скоростью (20¸30)°С/ч.
  5. II. Окисление катализатора для его выгрузки без последующего применения проводить в следующей последовательности:
  6. После остановки конвертора СО 1-й ступени и продувки его азотом до отсутствия горючих, охладить катализатор до температуры 350°С паром 0,7МПа (7 кгс/см2) со сбросом на местную свечу. Расход пара в конвертор поз.114 поддерживать не менее 15 т/ч.
  7. Воздух дозировать в пар в количестве до 500 м3/ч (объемная доля кислорода в смеси (2¸3)%) в начале окисления и до 2000 м3/ч (объемная доля кислорода в смеси 10%) в конце окисления.
  8. Температура в слоях катализатора не должна превышать 450°С. Температурный перепад по слоям катализатора должен быть не более 40°С.
  9. Окисление считается законченным, если при достижении объемной доли кислорода – 10% в паре на входе в конвертор, отсутствует температурный перепад по слоям катализатора, а содержание кислорода в паре на выходе из конвертора также достигает 10%.
  10. Охладить катализатор паром 0,7МПа (7 кгс/см2) до температуры 250°С. Постепенно заменить полностью пар на воздух и охладить катализатор до (40¸50)°С.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector