Методика измерений и обработка опытных данных

Основные режимные показатели работы котлоагрегатов определялись с помощью приборов центрального и местных щитов управления. Перечень штатных приборов, использованных при испытаниях, с указанием их типа и класса точности представлены в табл.7.1.

Определение состава продуктов сгорания (СО2, О2, СО, NO, NO2, SO2) в балансовых сечениях котлоагрегатов, их  температуры и потерь теплоты с уходящими газами (q2) и вследствие химической неполноты горения (q3), а также КПД (брутто) котлоагрегата осуществлялось при помощи автоматического и компьютизированного газоанализатора типа «ЕЕЕ-96001», а также газоанализатором TESTO-342-3.

Измерение температуры наружного воздуха и воздуха на всасе дутьевых вентиляторов производилось ртутными термометрами.

Расчет расхода топлива и КПД (брутто) котлоагрегатов производился по прямому и обратному балансу в соответствии с требованиями АО НПО ЦКТИ [ ].

Методика проведения испытаний парового котлоагрегата выполнялась в соответствии с рекомендациями ОРГРЭС [ ].

Для измерения расхода электрической энергии, потребляемой дутьевыми вентиляторами, сетевыми насосами и насосами системы ГВС, а также системами освещения и автоматики был использован анализатор электропотребления типа AR.5 фирмы CIRCUTOR (Испания), который зарегистрирован в Гос.реестре средств измерения под №1700008 от 20.11.98. Прибор имеет класс точности: по напряжению и силе тока 0,5 % по активной и реактивной мощности 1,0 %. Измерения проводились при помощи трех входов по напряжению и трех входов по току, что обеспечивало одновременный анализ напряжения, тока, активной и реактивной мощности для трех фаз.

Определение затрат тепловой энергии на собственные нужды котельной и ТЭЦ производилось по рекомендациям [ ], а затраты электроэнергии измерялись автоматическим анализатором.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector