Условия проведения балансовых испытаний

Испытания проводились по рабочей программе балансовых испытаний, утвержденной гл. инженером «Заказчика».

Перед балансовыми испытаниями проведен осмотр котла и вспомогательного оборудования.

          Котел оборудован двумя газомазутными горелками типа ГМГ-4м. Расчетным видом топлива для  котельной является газ. Резервное топливо — мазут.

Для утилизации тепла уходящих газов за котлом установлен теплофикационный чугунный водяной экономайзер типа ВЭ-1-12П с поверхностью нагрева 123,9м2.

          Регулирование подачи топлива, воздуха, воды при повседневной работе оборудования осуществляется автоматически.

         Разрежение в топке котла при повседневной работе оборудования также осуществляется автоматически и поддерживается на уровне 3,0кгс/м2.

         При проведении балансовых испытаний регулирование подачи топлива осуществлялось вручную со щита управления.

        При проведении балансовых испытаний котлоагрегата на двух максимальных режимах, второй работающий котел был отключен, а на первом из снятых режимах, котлоагрегат работал совместно с котлом №2.

        Давление воздуха на горелках регулировалось вручную со щита управления  направляющим аппаратом вентилятора. Воздух, подаваемый вентилятором типа ВД-8 на горелки котла, забирался из помещения котельной, его средняя температура составляла 16оС.

       Удаление дымовых газов осуществлялось дымососом типа Д-8 через газоходы в дымовую трубу.

       Разрежение в топке котла во время проведения балансовых испытаний поддерживалось автоматически.

       Питание котлов химочищенной водой осуществляется двумя питательными насосами типа ЦНСГ-38-154.

       В ГРУ котельной подается газ среднего давления. Снижение давления газа до рабочего, равного 300 кгс/м2, осуществляется регулятором типа РДУК-2Н-100/70.

       Во время испытаний работала система отопления и ГВС. Вырабатываемый котлом насыщенный пар поступал на бойлер для подогрева сетевой воды, поступающей на отопление и горячее водоснабжение района, а также подавался на паровой коллектор для собственных нужд котельной.

      Давление газа на горелках замерялось по штатным напоромерам, установленных в соответствующих точках.

      Расход газа определялся газовым счетчиком типа СГ 16М 2500 в комплекте с электронным прибором. Температура газа замерялась по термометру сопротивления, установленному в комплекте с расходомером.

      Давление пара в барабане котла, давление питательной воды, а также давление сетевой воды до и после экономайзера измерялось мембранными манометрами.

      Энтальпия насыщенного пара и питательной воды принималась по таблицам состояния воды и пара в зависимости от давления и температуры.

     Температура воды в соответствующих точках трубопроводов определялись с помощью ртутных термометров.

     Химический состав продуктов сгорания (О2, СО2, СО, NО), температура дымовых газов за котлом и за котлоагрегатом определялись при помощи электронного газоанализатора типа «Каскад».

    Разрежение за котлом и за экономайзером замерялось стационарным тягомером.

     Давление воздуха за вентилятором и вторичного воздуха на горелках определялось, по штатным напоромерам.

     Температура воздуха, подаваемого на горение, определялась ртутным термометром.

     Балансовые испытания проводились на газе, характеристика которого по данным анализа, проведенного испытательным центром энергетического оборудования АООТ «НПО ЦКТИ» представлена в приложении отчета.

     Расход воды через бойлер измерялся электронным прибором, временно  установленным на трубопроводе.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector