Автоматизация и механизация производственного процесса изготовления сварных изделий

В цехе установлены: гильотина, виброножницы, два вальцевых станка, два кромкогиба один ручной другой электромеханический, точечная сварочная машина, токарный станок, четыре рабочих стола.

В зависимости от числа различных заданных видов изделий и повторяемости их изготовления может быть установлена принадлежность цеха к определённому типу производства (единичное, мелкосерийное, крупносерийное, массовое). Однако не редко в одном цехе предусматривают организацию производства разных типов. Строгих границ между различными типами производств не существует.

Единичное и мелкосерийное производство отличается большой и неустойчивой номенклатурой выпускаемых изделий. В производственном процессе применяют универсальное оборудование «переналаживаемую оснастку». Отсутствует закрепление заготовок и деталей за оборудованием. В основном использует общецеховой транспорт.

В серийном производстве номенклатура выпускаемых изделий ограничена и достаточно устойчива. Изготовление изделий производят периодически повторяющимися сериями на специализированных участках. Применяют универсальное оборудование. Характерно применение простой и комбинированной оснастки. Используют общецеховой и напольный транспорт.

В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемых изделий весьма ограничена и устойчива. Изделия производят периодически повторяющимися крупными сериями на специализированных участка, механизированных переменно-поточных линиях. Применяют специализированное оборудование, специальные приспособления. Широко используют подвесной и напольный транспорт.

Массовое производство отличается весьма устойчивой номенклатурой выпускаемой продукции, включающей один (редко два или три) тип изделия в большом количестве. Изделия производят с постоянным ритмом потока на комплексно-механизированных и автоматических поточных линиях с применением специализированного межоперационного транспорта.

На основании вышеизложенных характеристик, учитывая, что годовая программа выпуска подобных сварных конструкций составляет 10 штук, а масса перехода равна 25,4 кг, заключаем, что существующее сварочное производство относится к типу единичного. Работа ведется в одну смену.

Автоматизация и механизация производственного процесса изготовления сварных изделий, одна из основных задач современного сварочного производства.

Ступени автоматизации и механизации:

  • частичная механизация (механизация некоторых рабочих мест);
  • полная механизация (механизация всех операций);

— частичная автоматизация  (наряду с механизацией отдельные операции выполняются автоматическим способом);

— комплексная механизация  (осуществляет организацию механических мероприятий по достижению одинаковой согласованности по времени производства всех звеньев полностью механизированных или частично автоматизированных);

— комплексная автоматизация (выполнение всех операций процесса комплексной механизации производства включает управление регулирования  автоматических операций на долю обслуживающего персонала или функций наблюдения за работой, приборов и систем управления и наладки).

В основном механизация и автоматизация решает следующие задачи:

— увеличение производительности труда за счет замены ручного труда работой механизмов;

—  сокращение общего количества технологических операций;

          —  сокращение числа контрольно-приемочных операций;

  • уменьшение трудоемкости процесса производства;
  • повышение качества продукции;
  • сокращение необходимого состава производственных рабочих;
  • значительное уменьшение требуемых площадей для производства;

— сокращение длительности производственного цикла изготовления изделия;

— снижение стоимости продукции путем уменьшения производственных затрат.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector